Shixinda가 제공하는 용융 아연 도금 태양광 장착 브래킷은 고온 용융 아연 도금 공정을 사용하여 가공됩니다. 아연층 두께가 균일하고 규격을 만족하며 내식성이 우수합니다. 염수 분무 저항성은 일반 아연 도금 제품보다 훨씬 우수합니다. 습도가 높은 해안 지역, 염분 알칼리 토양 등 복잡하고 가혹한 작업 조건에 적응할 수 있습니다. 브래킷은 8.8 등급 용융 아연 도금 패스너와 결합되어 전반적인 부식 방지 성능이 통일되고 구조가 안정적이고 견고합니다. 알루미늄 합금 브래킷과 비교하여 Shixinda의 용융 아연 도금 광전지 브래킷은 비용 대비 성능이 매우 높습니다. 톤 가격은 알루미늄 합금의 1/3에 불과해 대형 스팬 설치가 가능하고 기둥 수를 줄일 수 있습니다. 설치가 편리하고 내구성이 강하여 발전소의 건설 및 운영비용을 획기적으로 절감할 수 있는 제품입니다. 신뢰할 수 있는 품질과 탁월한 경제적 이점으로 다양한 태양광 엔지니어링 프로젝트에 널리 사용됩니다.
강력한 내식성 - 아연층 두께 55~85μm, 접착력 0등급, 내식성은 냉간 아연 도금 대비 2~3배로 해안, 사막, 산업 지역 등 다양한 부식 환경에 적합합니다.
우수한 기계적 성능 - Q235/Q355 재료로 제작되었으며 항복 강도는 235-355 MPa이며 Q355 지지력은 Q235보다 30% 더 높으며 바람과 눈, 지진에 강하며 넓은 경간과 강한 바람이 부는 지역에 적합합니다.
높은 비용 성능 - 톤 가격은 알루미늄 합금의 약 1/3인 4500~6000위안이며, 대형 스팬 설계로 기둥 수를 줄일 수 있으며 총 수명주기 비용이 최고입니다.
긴 서비스 수명 - 일반적으로 25년 이상 사용되며 고급 제품은 최대 30~50년까지 지속되며 태양광 모듈의 수명과 동기화되어 유지 관리가 필요하지 않습니다.
쉬운 설치 - 표준화된 홀 볼트 연결로 현장 용접이 필요하지 않습니다. 다중 단면 사양(C41/C60/C80), 길이를 맞춤 설정할 수 있으며 시공 효율성이 높습니다.
폭넓게 적용 가능한 시나리오 - 강력한 내후성으로 사막, 해안, 산업 지역, 농업용 온실 등 모든 시나리오에 적합하며 자외선, 염알칼리 및 온도 변동에 강합니다.
1. 설치 및 사용 사양: 설치 중에는 용융 아연 도금 보호 층의 손상을 방지하기 위해 지지대를 심하게 두드리거나 절단하거나 샌딩하는 것을 엄격히 금지합니다. 균일한 8.8등급의 용융아연도금 패스너를 사용하고, 전기화학적 부식을 방지하기 위해 일반 볼트의 사용을 금지합니다. 설치 누락이나 느슨한 조임을 방지하기 위해 조임 토크에 대한 도면 표준을 엄격히 준수하여 균형 잡힌 전체 힘 분포와 지지대의 구조적 안정성을 보장합니다.
2.일상 점검 및 유지보수: 지지 부품의 변형, 코팅 벗겨짐, 볼트 풀림 등을 정기적으로 점검하십시오. 쌓인 먼지, 부스러기, 염분 잔여물을 적시에 청소하십시오. 특히 해안 및 염분-알칼리성 조건에서는 부식성 물질에 의한 침식을 줄이기 위해 검사 빈도를 높여야 합니다.
3. 수리 및 금지 요구 사항: 손상된 코팅 부위에는 녹이 퍼지는 것을 방지하기 위해 적시에 수리할 수 있도록 아연이 풍부한 특수 코팅을 사용하십시오. 개인적으로 구멍을 뚫거나 용접하거나 지지대의 원래 구조를 수정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 강한 바람, 폭우 또는 폭설이 발생한 후에는 태양광 지지대의 장기적으로 안전하고 안정적이며 내구성 있는 작동을 보장하기 위해 주요 응력을 받는 부품에 대한 특별 검사가 필요합니다.
배송 시간은 얼마나 걸리나요? 상품 수량에 따라 다르지만, 배송은 보통 5일 정도 소요됩니다.
샘플을 제공합니까? 무료인가요, 아니면 유료인가요? 배송비를 제외한 무료 샘플이 제공됩니다.
원자재 검사 - Q235/Q355 탄소 구조강 코일의 항복 강도, 인장 강도, 두께 등의 매개변수 준수 여부를 검사합니다.
언로딩 및 레벨링 - 언로딩기를 사용하여 강철 코일을 풀고 레벨링기로 레벨링하여 컬링 응력을 제거합니다.
서보 피딩 + 펀칭 - 서보 모터에 의한 정밀 피딩과 높은 홀 위치 정확도로 볼트 홀, 설치 홀 등을 온라인 펀칭
냉간 굽힘 성형 - 여러 개의 롤러를 사용하여 연속 압연하여 스트립 강을 점차적으로 C자형, U자형 등으로 굽히는 것(예: C41, C60, C80 사양)
교정 및 교정 - 형성된 프로파일에 대해 크기 교정 및 교정을 수행합니다.
고정 길이 절단 - 유압식 또는 플라잉 톱을 사용하여 설정된 길이로 절단하고 가장자리를 부드럽게 절단합니다.
탈지 및 유분 제거 - 50~60℃의 알칼리성 탈지제에 10~15분 동안 담가 롤링 유분 및 먼지를 제거하며, "30초 동안 수막이 터지지 않음"을 기준으로 합니다.
물세척(1차) - 깨끗한 물로 헹궈서 잔여 탈지제를 제거합니다.
산 세척 및 녹 제거 - 15% H2SO₄(부식 방지제 포함) 용액에 담가 표면 산화물 및 녹을 은회색 금속 베이스가 노출될 때까지 용해시킵니다.
물세척(2차) - 깨끗한 물로 헹궈서 산과 불순물을 제거합니다.
보조코팅제 침지 - 15%~25% NH₄Cl + 2.5%~3.5% ZnCl² 수용액에 침지(55~65℃, 5~10분간)하여 표면에 얇은 염막을 형성하여 녹방지, 아연침침강화, 코팅실패 해소
건조 및 열처리 - 용융아연도금 시 아연이 튀는 현상을 방지하기 위해 가공물 표면의 수분을 완전히 건조시킵니다.
용융아연도금 - 440~460℃의 용융아연에 공작물을 담그고, 아연이 철베이스와 반응하여 아연-철 합금층 + 순수아연층의 이중층 방식구조를 형성하며, 아연층 두께는 55~85μm에 이릅니다.
분류 - 표면에서 과잉 아연액, 아연 단괴 및 버를 제거합니다.
냉각 - 아연층을 응고시키고 안정화시키기 위한 수냉식 또는 공냉식
부동태화 처리 - 부동태화 용액에 침지하여 아연층 표면에 부동태 피막을 형성하여 내식성을 더욱 향상시키고 백청 발생을 감소시킵니다.
헹굼+건조 - 깨끗한 물로 헹군 후 건조 후 표면처리 완료
품질 검사 - 아연층 두께(≥55μm), 접착력(그리드 테스트 0등급), 표면 평탄도, 구멍 위치 정확성, 크기 공차 등을 테스트합니다.
포장 및 보관 - 분류별로 포장 및 라벨링하고 발송을 위해 보관합니다.
주소
중국 천진시 징하이 구 S213
