냉간 성형 정사각형 및 직사각형 튜브의 생산은 강철 스트립 코일로 시작됩니다. 풀린 후 스트립은 필요한 전개 폭까지 세로 방향으로 절단되고 일련의 구동 성형 롤로 공급되며, 이 롤은 프로파일이 닫힐 때까지 재료를 점차적으로 구부립니다. 두 모서리는 상단에서 만나고 고주파 유도 용접기에 의해 서로 융합됩니다. 매끄러운 표면을 보장하기 위해 외부 용접 비드는 즉시 제거됩니다. 그런 다음 튜브는 사이징 롤, 교정기 및 플라잉 톱을 통과합니다. 필요한 경우 아연도금은 생산 라인 마지막 단계에서 또는 후처리 단계에서 수행됩니다.
당사의 사이징 롤 설정은 표준 등급 냉간 성형 정사각형 및 직사각형 튜브의 벽 두께가 ±10% 범위 내에 유지되도록 보장하며 특정 프로젝트 요구 사항에 대해 더 엄격한 ±7.5% 공차를 달성할 수 있는 기능을 제공합니다. 정확한 벽 두께 제어는 용접 매개변수가 한 번들에서 다음 번들까지 일관되게 유지된다는 것을 의미합니다.
표준 성형 공정에서는 약 2t의 외부 코너 반경이 생성됩니다. 설계자는 이 그림에서 직접 기본 브래킷과 엔드 플레이트 설계를 수행할 수 있으므로 프레임워크를 조립하는 데 하루 또는 3일이 걸리는지 여부를 결정하는 요인인 현장 연삭이 필요하지 않습니다.
냉간 성형은 굽힘 하중이 집중되는 모서리 부분에 변형 경화를 유도합니다. 결과적으로 동일한 무게에 대해 냉간 성형 프로파일은 열간 압연 평면 프로파일보다 더 큰 하중을 지원하므로 트러스 및 장스팬 프레임워크에 권장되는 선택입니다.
당사는 현장 절단 및 드릴링에 적합한 튜브용 사전 아연 도금 스트립(Z120 ~ Z275 g/m²)과 코팅 두께가 60 ~ 80 미크론인 용융 아연 도금 튜브를 제공합니다. 지하 설치, 습기에 장기간 노출 또는 비료 유출과의 접촉과 관련된 응용 분야에는 용융 아연 도금이 권장됩니다.
직진도는 미터당 2mm 이내, 전체 길이의 0.15%로 제어되므로 6m 냉간 성형 정사각형 및 직사각형 튜브는 심 없이 조립 지그에 직접 배치할 수 있습니다.
냉간 성형된 정사각형 및 직사각형 튜브는 하중 지지력, 직진성 및 신속한 현장 조립이 필요한 프레임워크에 일반적으로 사용됩니다. 다음은 우리가 가장 자주 인용하는 카테고리입니다. 귀하의 프로젝트가 이 범주에 속하는 경우, 범위 및 부하 요구 사항을 보내주시면 가장 가까운 표준 사양을 추천해 드립니다.
40×40mm ~ 60×80mm 범위의 아연 도금 튜브는 필름 온실과 폴리카보네이트(PC) 온실의 아치, 도리 및 끝벽에 사용됩니다. 이러한 맥락에서 코팅은 단면보다 더 중요합니다. 강철은 온실 내에서 지속적으로 응축수에 노출되므로 흑색 강철이 아닌 사전 아연 도금된 Z275 강철을 공급합니다.
냉간 성형 튜브는 아연 도금 코팅을 손상시키지 않고 현장 드릴링 및 볼트 체결이 가능하기 때문에 지상 장착형 PV 어레이 및 "어업-태양광 하이브리드" 프로젝트에 널리 사용됩니다. 우리는 일반적으로 사전 아연 도금 처리된 레일 및 도리 위치에 맞게 절단된 길이의 튜브를 공급하며 절단 끝 부분에 국부적인 아연 손질만 필요합니다.
사각 튜브는 기둥, 지붕 트러스, 메자닌 플로어 및 임시 작업을 위한 노출된 구조 요소로 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 깨끗한 코너 반경과 견고한 강도가 똑같이 중요합니다.
난간, 울타리 및 현장 안전 장벽: 분말 코팅 또는 용융 아연 도금 튜브는 일반적으로 굴착 가장자리 보호, 아연 강철 울타리 및 작업장 칸막이에 사용됩니다. 우리는 모서리 반경이 완성된 울타리의 시각적 매력을 결정하는 핵심 요소라는 것을 발견했습니다.
기둥과 보의 크기는 일반적으로 30×30mm ~ 80×80mm이고 벽 두께는 1.5mm ~ 2.5mm이므로 선반 유닛은 팔레트 잭을 사용해 이동할 수 있을 만큼 가볍습니다.
기계 가드, 트레일러 프레임, 피트니스 장비 및 컨베이어 지지대는 이와 동일한 프로파일 제품군을 활용합니다. Q355B 강철은 프레임워크에 진동 저항이 필요할 때 일반적으로 선택됩니다.
열수, 강종, 기계적 특성이 품질 인증서와 일치하는지 확인하고 스트립 양쪽 끝의 두께를 측정합니다. 품질 인증서를 준수하지 않는 스트립 강철은 생산 라인에서 거부됩니다.
강철 스트립은 완성된 단면을 기준으로 계산된 너비로 절단되어 단일 패스에서 프로파일 치수가 정확하게 달성되고 과도한 성형을 방지합니다.
고주파 유도 용접이 사용됩니다. 용접 전력 및 라인 속도는 교대마다 기록됩니다. 각 코일 실행이 시작될 때 섹션이 편평해지고 굽힘 테스트가 수행됩니다. 이 테스트 중에 용접 이음매에 균열이 생기면 생산 라인이 즉시 중단됩니다.
사이징 롤은 외부 치수를 결정하고 교정기는 굽힘과 뒤틀림을 제거하며 플라잉 톱은 재료를 필요한 길이로 자릅니다.
처음부터 사전 아연 도금 스트립을 사용하거나 완성된 파이프를 용융 아연 도금 공정을 거칩니다. 코팅 두께는 일괄적으로 확인됩니다.
포장 전 냉간 성형된 정사각형 및 직사각형 튜브의 외부 치수, 벽 두께, 직각도, 코팅 중량 및 표면 상태를 무작위로 검사합니다. 검사 기록은 히트 번호별로 보관되므로 엔지니어가 특정 프로젝트에 어떤 히트 번호가 사용되었는지 묻는 경우 답변을 제공할 수 있습니다.
우리는 중개자나 먼 거래자를 통해 운영되기보다는 주요 철강 유통 허브 내에 위치하고 있습니다. 귀하의 프로젝트에서 이는 두 가지를 의미합니다. 사양 변경은 몇 주가 아닌 며칠 만에 구현될 수 있으며 모든 품질 문제는 파이프를 압연하는 공장에서 직접 해결할 수 있습니다. 동남아시아 및 중동 지역에 대한 광범위한 수출 경험을 바탕으로 해상 운송, 덥고 습한 해상 항로 포장 및 영어 문서에 정통합니다.
A: 배송 전에 전액 지불이 필요합니다. 공장의 춘절 연휴는 음력 12월 26일부터 1월 8일까지입니다. 따라서 춘절 이전 배송이 필요한 주문은 한 달 전에 확정하는 것이 이상적입니다.
A: 요청 시 드릴링 및 펀칭 서비스를 이용할 수 있습니다. 구멍이 볼트 연결용인 경우 구멍 위치 목록보다는 연결 도면을 제공하십시오. 재료를 절단하기 전에 구멍 레이아웃과 모서리 반경을 확인합니다.
A: 최소 주문 수량은 없습니다. 혼합 사양을 결합하여 단일 용기를 채울 수 있습니다. 샘플은 무료입니다(화물 수집). 먼저 단면을 구부리고, 용접하고, 도금하면 대량생산 주문 여부를 결정할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 각 배송에는 자체 치수 및 코팅 검사 기록과 함께 열수, 화학 성분, 기계적 특성이 나열된 품질 인증서가 포함되어 있습니다. 프로젝트에 제3자 검사가 필요한 경우 동일한 샘플링 계획을 사용하여 준비할 수 있습니다. 주문 확인 시 표준과 검사 기관만 알려주시면 됩니다.
A: 배송은 주문 확인 후 약 5일 후에 시작되며 순차적으로 일괄 배송됩니다. 완성된 제품은 육각형 모양으로 묶고 강철 밴드로 묶은 후 방수 필름으로 포장합니다. 해상 및 철도 운송을 위해 목재 팔레트가 추가됩니다. 우리는 또한 귀하의 특정 요구 사항에 따라 상품을 포장할 수 있습니다.
A: 귀하의 절단 목록에 따라 약 ±1.5mm의 공차로 절단합니다.
주소
중국 천진시 징하이 구 S213
