Shixinda가 공급하는 중국 아연 알루미늄 마그네슘 오메가 프로파일은 구조적 및 기계적 강도 테스트를 거쳤으며, 이는 여러 문자의 단면이 뛰어난 굽힘 강성을 가지고 있음을 보여줍니다. 동일한 강철 용도로 앵글강 및 채널강보다 내하력이 더 좋습니다. 500MPa 고강도 모재는 강재 사용량을 30~40% 절감할 수 있습니다. 리브 구조는 측면 안정성 저항을 강화하고 상단 경사면은 빗물 배수를 원활하게 시뮬레이션하여 먼지 축적과 물 축적을 줄입니다. 볼트 조립 테스트 구멍의 코팅은 손상되기 쉽지 않습니다.
1. 뛰어난 내식성 : Shixinda의 아연 알루미늄 마그네슘 코팅은 일반 용융 아연 도금 강철보다 5-20 배 내식성이 있으며 5000-9000 시간 동안 염수 분무를 견딜 수 있습니다. C5 수준의 해안, 염분-알칼리 및 기타 부식성이 높은 환경에서 서비스 수명은 25~30년입니다.
2. 절단 표면 자체 복구, 절단 끝 부분의 녹 제거: 강철을 절단하거나 긁은 후 단면에 치밀한 복합 패시베이션 필름이 자동으로 생성되어 녹이 안쪽으로 퍼지는 것을 방지하고 절단 표면의 자체 밀봉 수리를 달성하며 전통적인 아연 도금 강철의 절단 끝 부분의 녹 문제를 해결합니다.
3. 높은 코팅 경도, 내마모성 및 긁힘 방지: 코팅 경도는 순수 아연 코팅의 2-3배이며 마찰 계수는 약 15% 감소합니다. 가공, 인양, 설치 과정에서 긁히거나 손상될 가능성이 적습니다.
4. 우수한 가공 호환성 : 냉간 굽힘, 스탬핑, 용접 및 코팅시 접착력이 뛰어나 약 30 %의 우수한 성형 효율 향상으로 코팅이 떨어질 가능성이 적어 다양한 복잡한 단면 롤 성형 생산 요구 사항을 충족합니다.
1. 높은 굽힘 베어링 용량, 비용 절감: Shixinda의 "여러 문자" 섹션 구조는 섹션의 관성 모멘트와 굽힘 강성을 향상시킵니다. 동일한 강재 사용 시 앵글강, 채널강에 비해 지지력이 우수하여 더 큰 스팬 설계가 가능합니다.
2. 자체 배수, 먼지 및 물 축적 감소: 상단의 "여러 문자" 모양은 자연 배수 경사를 형성하여 물 축적 및 먼지 축적을 방지하며 지붕 트러스, 온실 프레임 및 기타 시나리오에 적합합니다.
3. 강력한 구조적 안정성: 리브형 구조는 전체 강성을 강화하여 수평 하중을 효과적으로 전달하고 지붕 트러스의 측면 불안정성을 방지하며 C/Z 강철과 결합하여 완전한 지지 시스템을 형성할 수 있습니다.
4. 가벼운 자중, 편리한 구조: 냉간 굽힘 얇은 벽 프로파일은 가벼운 자중, 볼트 연결을 통한 빠른 조립, 고정 길이 맞춤형 절단 지원, 현장 인건비 및 건설 비용 절감을 제공합니다.
1. 전체 수명주기 비용을 낮춥니다. 일반 아연도금강판에 비해 초기 투자비가 약간 높지만 25~30년 동안 유지보수가 필요 없으며 장기적으로 봤을 때 전체적인 가격대비 성능이 뛰어납니다.
2. 열악한 환경에 폭넓게 적응할 수 있습니다. 해안 지역, 사막 모래, 염분-알칼리 땅, 습하고 더운 농업 환경에서 사용할 수 있습니다. 염분과 모래에 대한 저항력이 강합니다.
3. 경량 부품. 기본 재료의 항복 강도는 500 MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 동일한 하중 지지 조건에서 강철 사용량을 30% - 40%까지 줄일 수 있습니다.
4. 친환경 건축자재 속성. 코팅 마그네슘 요소는 부동태 피막 형성을 가속화하고 아연 소비를 줄이며 녹색 건축 자재의 개발 방향에 부합합니다.
1. 평면 중립 염수 분무 테스트: Shixinda 아연-알루미늄-마그네슘 유형 강철, 90-120g/m²의 단면 코팅, 중성 염수 분무는 첫 번째 붉은 녹 배치가 나타나기 전에 5000-9000시간 동안 지속됩니다. 일반 용융아연도금(Z275)은 일반적으로 300~600시간 후에만 붉은 녹이 나타나며 내식성은 일반 용융아연도금에 비해 5~20배 높습니다. 시뮬레이션된 C5 해안 고부식 주기 염수 분무 테스트를 통해 샘플은 25~30년의 엔지니어링 설계 수명에 안정적으로 대응할 수 있습니다.
2. 노치 자체 복구 부식 테스트(코어 차별화 테스트) 가장자리 밀봉 처리 없이 절단 노치를 사용하여 샘플을 만들어 현장 절단 가공의 실제 작업 조건을 시뮬레이션합니다.
소금 분무 1000시간: 노치는 회백색의 조밀한 부동태화 보호막을 형성하며, 노치의 붉은 녹 확장 폭은 ≤ 0.5-1.2mm입니다. 동일한 조건에서 일반 용융 아연 도금 절단 노치의 붉은 녹 확장은 ≥ 4.8mm이며 녹은 모재쪽으로 빠르게 퍼집니다.
건습식 부식시험 : 노치 위치는 아연, 알루미늄, 마그네슘 이온의 이동으로 지속적으로 피막을 형성하며, 대규모 적청 크롤링이 발생하지 않습니다. 전통적인 아연도금 절단 노치는 붉은 녹의 넓은 영역을 빠르게 노출시킵니다. 중국 철강 산업... 。
야외 해변 노출 시뮬레이션: 해양 환경에서 6개월간 절단 표면은 뚜렷한 붉은 녹 없이 흰 녹 보호층만 형성합니다. 일반 아연도금 절단면은 심하게 녹이 슬어 벗겨집니다.
3. 코팅의 경도 및 내마모성 테스트: 아연-알루미늄-마그네슘 코팅의 측정된 비커스 경도는 일반 순수 아연 코팅의 2-3배입니다. 마찰계수는 약 15% 감소합니다. 반복적인 마찰과 긁힘 후에도 코팅이 벗겨지거나 벗겨지는 경향이 없습니다. 일반 아연 도금과 비교하여 동일한 외력 스크래치에 대해 아연-알루미늄-마그네슘의 손상 범위가 더 작습니다.
4. 코팅 부착 시험(벤딩, 스탬핑) 후 아연 도금 후 오메가 프로파일 처리 180° T 굽힘 냉간 굽힘 테스트를 통해 코팅이 벗겨지거나 대규모 균열이 발생하지 않고 코팅이 약간의 백화를 허용합니다. 샘플의 롤링, 스탬핑 및 용접 후 염수 분무 추적 테스트: 용접의 열 영향 영역은 여전히 특정 부식 방지 능력을 가지며 성형 효율은 일반 아연 도금보다 약 30% 더 높습니다.
1. 단순지지 굽힘 하중 지지 시험: 동일한 강재 사용 및 판 두께 조건에서 여러 강재 섹션의 관성 모멘트 및 굽힘 강성이 동일한 중량의 강재 앵글 및 채널 섹션보다 우수합니다. 하중 테스트: 동일한 하중 하에서 여러 강철 섹션의 중간 스팬의 처짐이 더 작아서 더 큰 도리 스팬이 가능합니다. 500MPa급 모재의 경우 동일한 하중 조건에서 강철 두께를 30~40% 줄여 경량화할 수 있습니다.
2. 측면 불안정성 및 수평 하중 시뮬레이션 테스트: 여러 단면에 리브 보강재, 수평 측면 힘 하중을 사용하면 여러 강철 섹션의 측면 불안정 저항이 일반 C형 강철보다 우수합니다. C/Z형 강철과 결합된 시스템에 적재할 때 전체 구조의 변형은 강철 지붕 트러스의 설계 사양을 충족합니다.
3. 강우 테스트를 위한 빗물 배수 및 먼지 축적 시뮬레이션: 빗물 배수 및 먼지 축적 시뮬레이션 테스트: 여러 구간의 상단 경사면에서 물이 양쪽으로 빠르게 흐르고 물 축적이 짧은 시간 동안 유지됩니다. C형 강철의 내부 오목 홈과 비교하여 먼지 축적과 물 축적이 적어 물 축적으로 인한 국부적인 부식 위험을 줄입니다.
4. 볼트 연결 조립 테스트: 볼트의 분해 및 조립 테스트를 반복하면 구멍 위치 주변의 코팅이 깨지지 않습니다. 고정 길이 절단을 지원하며 절단 가장자리는 현장 조립 후에도 자체 수리 능력을 유지합니다.
1. 항복 강도 측정: ≥ 500 MPa, 인장 강도 ≥ 530 MPa, 파손 후 연신율은 냉간 성형 프로파일의 요구 사항을 충족합니다.
2. 굽힘 시험: 180° 냉간 굽힘, 재료에 균열이 없고 코팅이 벗겨지지 않습니다.
3. 코팅 중량 테스트: 양면 코팅의 중량은 고객 요구 사항에 따라 140 - 240 g/m² 범위 내에서 제어할 수 있습니다.
주소
중국 천진시 징하이 구 S213
