사전 아연 도금된 오메가 프로필

Shixinda 공장의 사전 아연 도금 Omega Profile은 완전히 기계화된 고정 길이 절단 및 자동 펀칭 공정을 활용하여 용접을 나사 고정으로 대체하여 2차 재사용을 위한 빠른 조립 및 손쉬운 분해를 가능하게 합니다. 뛰어난 직진성과 심미적으로 아름다운 외관이 특징이며, 곡선형 지붕 표면에 맞게 0°~30° 범위의 굽힘 각도로 맞춤 설정할 수 있습니다. 이는 온실 프레임, 광전지 장착 시스템, 지붕 도리뿐만 아니라 산업 공장 및 창고의 벽 지지대와 같은 경량 철골 구조 건축 응용 분야에 널리 사용됩니다.

아연도금 I형강으로도 알려진 아연도금 I형강은 단일 단계 냉간 굽힘 압연 공정을 통해 고품질 용융 아연도금 스트립 강철 코일로 제조된 얇은 벽의 구조용 강철 제품입니다. 이는 문자 "I"(또는 "∏" 모양 또는 캡 모양 프로파일이라고도 함)와 유사한 단면 모양을 따서 명명되었습니다.

실제 성능 테스트

아연 도금 코팅 성능 테스트

내식성 테스트

염수 분무 테스트: 중성 염수 분무(NSS) 또는 복합 염수 분무 테스트는 해안 또는 산업 부식 환경을 시뮬레이션하고 붉은 녹이 발생하는 데 필요한 시간을 결정합니다. 용융 아연 도금 강철 제품의 염수 분무 수명은 일반적으로 ≥1000시간입니다.

습도 테스트: 고온 다습한 조건에서 부식을 촉진하여 습한 환경에서 코팅의 내구성을 평가합니다.

전기화학적 부식 테스트: 부식 속도와 보호 메커니즘을 분석하기 위한 분극 곡선 및 AC 임피던스 분광학.

부식 깊이 측정: 구조물의 나머지 하중 지지력을 평가하기 위해 초음파 또는 기계적 방법을 사용하여 부식된 영역의 깊이를 결정합니다.

치수 및 기하학적 정확도 테스트

구성 요소 부하 성능 테스트

굽힘 하중 지지력 테스트: 3점 또는 4점 굽힘 하중을 적용하여 굽힘 강도와 중간 스팬 처짐을 결정합니다. 이 값이 설계 값의 1.05배 이상인지 확인하십시오.

비틀림 하중 지지력 테스트: 도리의 비틀림 하중 조건을 시뮬레이션하여 비틀림에 대한 저항력을 평가합니다.

안정성 성능 테스트: 축 압축 또는 굽힘-비틀림 하중을 받는 얇은 벽 부재의 국부 좌굴 및 전체 불안정 임계 하중을 결정합니다.

결합 하중 테스트: 실제 엔지니어링 응용 분야에서 발생하는 축력 + 굽힘 모멘트 + 전단력의 복합 하중 조건을 시뮬레이션합니다.

제품 핵심 판매 포인트

ShixinDa 사전 아연도금 Omega Profile 섹션은 ​​성숙한 냉간 성형 압연 기술을 활용하여 태양광 프로젝트, 온실 건설, 산업 플랜트 및 창고 프로젝트 및 기타 응용 분야에서 직면하는 실제 과제를 해결합니다. 높은 강도와 ​​재료 효율성, 장기 내식성, 과학적으로 설계된 구조 및 손쉬운 설치를 결합한 이 제품은 현대 강철 구조 프레임워크에 이상적인 선택입니다.

높은 재료 효율성과 뛰어난 비용 대비 성능 비율: Shixinda 프로파일은 큰 단면 관성 모멘트를 특징으로 하며 뛰어난 굽힘 및 압축 저항을 제공합니다. 동일한 하중 지지 조건에서 기존 C단면 강철 프로파일에 비해 강철 소비를 15%-20% 줄일 수 있습니다. 자중이 가벼워진 이 제품은 운송, 호이스팅 및 설치 비용을 효과적으로 낮추는 동시에 단위 출력당 강철 활용도를 높여 프로젝트가 총 자재 투자를 정확하게 제어할 수 있도록 돕습니다.

용융 아연도금 강철 스트립 – 부식 방지 수명을 두 배로 늘립니다. 이 스트립은 용융 아연도금 강철을 직접 냉간 굽힘을 통해 제조되어 강한 접착력을 지닌 균일하고 조밀한 아연 코팅을 형성합니다. 염수 분무 시험 기간은 ≥1,000시간이며, 기존 작동 조건에서의 서비스 수명은 1,520년에 달할 수 있습니다. 내식성 성능은 도장 또는 냉간 아연 도금 강철 섹션의 성능보다 훨씬 뛰어나 후속 유지 관리, 수리 및 교체 비용을 크게 줄여 프로젝트의 총 수명 주기 비용을 낮춥니다.

개방형 캐비티 디자인은 물 축적과 구조적 손상을 방지합니다. 독특한 "J자형" 개구부는 효율적인 공기 순환을 보장하여 수분 보유 또는 응결 현상이 덜 발생하도록 합니다. 이 구조적 접근 방식은 사각 튜브의 내부 부식이라는 일반적인 문제를 해결하며 그 장점은 특히 습도가 높은 환경에서 두드러져 온실 및 기타 습한 환경과 같은 응용 분야에 이상적입니다.

공장 기계화 사전 제작으로 설치 효율성이 3배 향상됩니다. Shixinda의 완전 자동화된 생산 라인은 CNC 정밀 절단 및 드릴링을 가능하게 하며 공장 출고 시 즉시 사용 가능한 구성 요소를 생산합니다. 현장 조립은 나사만을 사용하여 수행되므로 열간 용접이 필요하지 않습니다. 이 접근 방식은 기존 용접 프레임워크에 비해 건설 효율성을 3배 이상 높이고, 프로젝트 일정을 단축하고, 인건비를 줄이며, 구성 요소를 분해, 재배치 또는 재사용할 수 있습니다.

독점적인 플랜징 구조로 인해 안정적인 연결이 보장되고 바람에 대한 저항력이 향상됩니다. 하부 플랜지 모두에 적용된 플랜징 공정은 컬러 코팅 강판 및 폴리카보네이트 시트와의 접촉 면적을 늘려 견고한 잠금 기능을 제공하고 미끄러짐 위험을 줄여 지붕의 전반적인 무결성을 효과적으로 개선하고 내풍 성능을 강화하며 지붕 시스템의 안전율을 높입니다.

특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있으며 다양한 애플리케이션 시나리오에서 광범위하게 호환됩니다. 곡선형 지붕 표면에 대해 0°~30° 굽힘 처리를 지원합니다. 사양, 천공 위치 및 코팅 두께는 모두 도면 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 광전지 장착 시스템, 온실, 공장 지붕 트러스, 보관 창고 등을 포함한 다양한 엔지니어링 프로젝트에 널리 사용됩니다.

높은 성형 정확도와 일관된 표면 품질 – Shixinda의 단일 패스 냉간 굽힘 공정은 전체 배치에 걸쳐 높은 치수 일관성과 함께 탁월한 프로파일 직진도와 깨끗하고 매력적인 표면 마감을 보장합니다. 이 접근 방식은 구조적 성능과 미적 매력의 균형을 유지하여 중급 및 고급 엔지니어링 프로젝트에 필요한 품질 수용 표준을 충족합니다.