Shixinda 공장의 용융 아연 도금 T 빔은 T자형 단면을 가진 탄소 구조강 섹션입니다. 열간 압연, H형강 분할 또는 강판 용접의 세 가지 공정 중 하나를 사용하여 T자형 기본 프로파일을 형성한 후 부식 방지를 위해 강철 표면 전체를 아연 층으로 코팅하는 아연 도금 공정(용융 또는 전기 아연 도금)을 사용하여 제조됩니다. 이 제품을 집합적으로 아연도금 T형강이라고 합니다.
단면 설계는 합리적인 하중 분배를 보장하여 철강 소비를 줄이고 비용을 절감합니다. T자형 구조는 웹과 플랜지의 통합 성형 공정을 특징으로 하며, 동일한 중량의 앵글강에 비해 굽힘 저항과 내하력이 우수하고, 동일한 하중 조건에서 재료가 덜 필요하며, 강철 구조의 전체 비용을 효과적으로 절감합니다.
모든 적용 시나리오에 포괄적인 적합성을 제공하는 세 가지 성형 공정을 사용할 수 있습니다. 열간 압연 T-빔은 높은 정밀도를 특징으로 하며 광전지 부품에 이상적입니다. 단면형 T빔은 큰 사양과 높은 강도를 제공하므로 주요 공장 빔에 적합합니다. 용접 T빔은 비표준 맞춤화를 지원하며 소규모 및 대규모 프로젝트 모두에 적합할 수 있습니다.
표면 평탄도가 높고 조립이 용이합니다. 뒤틀림이나 변형이 없는 규칙적인 단면; 펀칭, 절단, 볼트 접합 및 현장 설치를 용이하게 하여 시공 중에 필요한 레벨링 작업을 줄입니다.
용융 아연 도금은 포괄적인 부식 방지 기능을 제공하고 긴 사용 수명을 보장합니다. 고온 아연 침지 공정은 강철의 모든 모서리와 틈뿐만 아니라 내부 및 외부 표면을 모두 코팅하여 습기, 빗물 및 염분/알칼리 노출로부터 보호하는 보호 아연 층을 형성합니다. 이 처리는 부식이 발생할 수 있는 옥외, 해안 또는 산업 현장 환경에 적합하며, 15년 이상의 사용 수명을 제공하며 녹 제거 및 도장과 관련된 후속 유지 관리 비용이 필요하지 않습니다.
아연도금은 접착력이 강하고 충격에 강하여 벗겨짐이나 박리를 방지합니다. 아연 코팅과 강철 사이의 야금학적 결합은 운송이나 설치 충격에도 벗겨지거나 갈라지지 않도록 보장합니다. 스프레이 페인트 표면이나 냉간 아연 도금 코팅과 비교하여 이 솔루션은 내구성이 훨씬 뛰어납니다.
기계적 하중 지지 기능: T-섹션 설계는 굽힘, 전단 및 압축에 대한 안정적인 저항을 제공하여 1차 및 2차 용골, 지지대 및 하중 지지 구성 요소 역할을 합니다. 앵글강이나 채널강에 비해 재료가 덜 필요하고 자중도 낮기 때문에 건물, 태양광 발전 시스템 및 장비의 하중 지지 프레임워크 역할을 하는 경하중, 중하중, 고하중 전반에 걸쳐 다양한 강철 구조물 지지 용도에 적합합니다.
장기 부식 방지 기능: 용융 아연 도금 코팅은 프로파일의 내부 및 외부 표면을 완전히 캡슐화하여 습기, 빗물, 염분/알칼리 노출 및 습한 공기를 효과적으로 차단하여 실외 응용 분야에 장기적인 녹 방지 기능을 제공합니다. 이 솔루션은 현장 녹 제거나 페인팅이 필요하지 않으므로 후속 부식 방지 유지 관리 절차가 간소화되고 야외 지역, 해안 지역, 화학 공장 현장과 같은 부식 환경에 적합합니다.
편리한 조립 및 성형 기능: 프로파일은 표준화된 치수를 특징으로 하며 절단, 펀칭, 굽힘, 용접 및 사전 제작을 지원합니다. 이는 표준화된 볼트 접합 및 현장 조립을 위해 설계되어 건설 주기를 단축하고 공장에서 사전 제작된 구성 요소 간의 원활한 통합과 신속한 현장 설치를 가능하게 합니다.
태양광 부문: 부식 방지 하중 지지 지지 프레임 - 태양광 모듈에 대한 기본 및 보조 지원을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 야외 환경에서 20년 장기 녹 방지 기능을 제공하는 동시에 경량 설계로 전체 지지 시스템 무게를 줄입니다.
건설 부문: 커튼월/공장 부식 방지 하중 지지 프레임; 장비 플랫폼의 외벽 프레임, 지붕 도리 및 하중 지지 빔 역할을 합니다. 코팅이 필요 없는 옥외 구조물에 적합합니다.
지자체 전력 인프라 부문: 파이프 복도, 가드레일 및 전력 장비 베이스 지지대를 위한 옥외 부식 방지 고정 지지대; 녹슬지 않고 장기간 옥외 사용을 위해 설계되었습니다.
견고한 강철 구조물: 대형 세그먼트 섹션 또는 용접된 아연 도금 T 섹션을 특징으로 하는 고부하 내식성 보조 빔 구성요소; 공장 건물 및 옹벽의 고하중 부식 방지 구조 적용에 적합합니다.
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사양 카테고리 |
기술 사양 |
사용 사례 설명 |
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재료 유형 |
탄소강 기판: Q235B, Q355B, Q420B; 내식성 특수 소재: 304/316 스테인리스 스틸, 저합금 내후성 스틸 |
Q235B/Q355B/Q420B: 산업 작업장, 강철 구조물 건축 및 일반 하중 지지 지지대에 적합합니다(주류 기판으로 아연 도금 T형 강철 사용). 304/316 스테인리스 스틸: 부식성이 높은 실외 환경 및 화학 처리 시설에 적합합니다. 저합금 내후성강: 야외 조경 프로젝트 및 교량의 노출된 구성 요소에 적합합니다. |
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치수 |
단면 주석 규칙: 높이 H×웹 너비 B×웹 두께 t₁ ×플랜지 두께 t²; 표준 섹션 범위: H 25mm–H 400mm, B 25mm–B 300mm; 벽 두께 범위: 웹 3mm–20mm, 플랜지 4mm–25mm; 표준 길이: 6m/9m/12m(맞춤형 비표준 길이 제공 가능) |
소형 사양(H≤100mm)은 광전지 장착 시스템, 정밀 기계 부품, 엘리베이터 가이드 레일 및 소형 내장 부품에 적합합니다. 중간 사양(H: 100-200mm)은 커튼월 프레임, 광전지 장착 시스템 및 강철 구조 보조 빔에 적합합니다. 대형 사양(H≥200mm)은 산업 플랜트, 교량 구성 요소 및 대형 플랫폼의 메인 빔에 적합합니다. |
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치수 정확도 |
단면 높이/날개 폭 공차 ≤ ±2.0 mm; 웹 두께 / 플랜지 두께 공차: ±0.5–1.0 mm; 직진도 편차: ≤1.5 mm/m; 플랜지 직각도: ≤B/100; 엔드 컷 경사 편차: ≤3 mm |
강철 구조물의 현장 접합, 볼트 관통 구멍 연결 및 용접 조립에 적합합니다. 건물 구조, 교량 및 광전지 장착 시스템과 같은 기존 응용 분야에 적용 가능합니다. 고정밀 맞춤형 버전은 철도 운송 및 정밀 기계식 슬라이딩 트랙 애플리케이션과도 호환됩니다. |
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기계적 성질 |
Q235B: 항복 강도≥235 MPa, 인장 강도 375-500 MPa, 연신율≥25%; Q355B: 항복 강도≥355 MPa, 인장 강도 470-630 MPa, 연신율≥21%; Q420B: 항복 강도≥420 MPa, 인장 강도 500-680 MPa, 연신율≥18%; 304 스테인레스 스틸: 항복 강도≥205MPa, 인장 강도≥520MPa, 연신율≥40%. |
강도가 높을수록 대형 스팬, 고하중 강철 구조물과의 호환성이 향상되어 경량 설계가 용이합니다. 저합금 고강도강은 산업 플랜트 및 교량의 메인 빔과 같은 주요 하중 지지 부품에 적합합니다. 일반 탄소강은 기존 지지대 및 커튼월과 같은 2차 하중 지지 구성 요소에 적합합니다. |
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표면 처리 공정 |
주요 제품: 용융 아연 도금; 아연 코팅 두께≥85μm; 지원 공정: 흑색 빌렛 열간 압연, 녹 제거를 위한 쇼트 블라스팅, 냉간 아연 도금, 에폭시가 풍부한 아연 스프레이 코팅, 탄화플루오르 스프레이 코팅 및 부동태화 산세척. |
용융 아연 도금은 광전지 장착 시스템 및 도시 엔지니어링 프로젝트와 같은 실외 고습도 및 야외 환경에 적합합니다. 에폭시가 풍부한 아연 코팅 또는 탄화불소 스프레이는 커튼월 및 장식 강철 구조물을 만드는 데 적합합니다. 샷 블라스팅 녹 제거는 실내 용접 부품 및 후속 페인트 스프레이 전처리에 적합합니다. 스테인레스 스틸 산세 및 부동태화는 부식성이 높은 화학 환경 및 해안 지역에 적합합니다. |
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취급 특성 |
1. 냉간 굽힘 성능: 180°실온 냉간 굽힘 시험에서는 균열이 나타나지 않습니다. 2. 용접 성능(Q235/Q355): 균열이나 박리 없음; 아크 용접, 수중 아크 용접 또는 가스 차폐 용접에 적합합니다. 모재 강도의 접합 강도≥90%; 담금질로 인한 취성이 없음; 3. 펀칭 및 드릴링: CNC 가공; 구멍 직경 정확도±0.2 mm; 가장자리가 부서지거나 갈라지지 않습니다. 4. 절단 성능: 화염 절단, 플라즈마 절단 또는 톱질; 절단 모서리는 평평하고 버(burr)가 없으며 변형이 없습니다. 5. 굽힘 성능: 냉간 굽힘 성형; 굽힘 반경≥2배 벽 두께; 균열 없음. |
냉간 굽힘은 경량 강철 빌라 및 장식 부품에 적합합니다. 용접은 산업 플랜트의 메인 빔과 견고한 강철 프레임에 적합합니다. 펀칭은 광전지 장착 시스템 및 커튼월 트러스의 볼트 연결에 적합합니다. 정밀 절단은 기계 액세서리 및 내장 부품에 적합합니다. 굽힘은 불규칙한 모양의 강철 구조물과 장식적인 성형 부품에 적합합니다. |
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수술 규범 |
국내 핵심 국가 표준: GB/T 11263-2017 "열간 압연 H빔 및 분할 T빔"; 지원 재료 표준: GB/T 700-2006, GB/T 1591-2018; 아연 도금 및 부식 방지 표준: GB/T 13912-2020; 엔지니어링 승인 표준: GB/T 50205-2020; 수출을 위한 선택적 국제 표준: EN 10025(유럽 표준), JIS G3101(일본 표준). |
국내 건설, 강철 구조물, 태양광 프로젝트의 경우 국가 표준 GB/T 11263-2017을 엄격하게 시행해야 합니다. 대외 관련 수출 지향 프로젝트의 경우 필요에 따라 유럽 또는 일본 표준을 시행해야 합니다. 교량 엔지니어링 및 화학 엔지니어링과 같은 전문 산업의 경우 산업별 승인 표준을 준수하는 것도 필수입니다. |
ShixinDa는 천진의 Jinghai Steel Industry Base에 위치하고 있으며 다양한 아연도금 T형강 제품을 전문으로 취급합니다. 이 회사는 원자재 조달, 가공, 용융 아연도금 및 국제 수출 서비스를 통합 운영으로 통합하여 뛰어난 종합적 경쟁 우위를 자랑합니다. 당사 제품에 사용되는 모재는 Q235B, Q355B, Q420B와 같은 규격강이며, 기계적 특성은 국가 표준을 준수합니다. 당사의 제품 사양은 H25mm에서 400mm까지의 모든 크기를 포괄하며 표준 길이 6m, 9m, 12m는 물론 비표준 맞춤 옵션도 제공합니다. 치수 공차는 엄격하게 제어되며 직진도 및 단면 정확도는 태양광 발전 시스템, 산업 플랜트 및 커튼월의 고정밀 조립 요구 사항을 충족합니다.
표면은 표준 용융 아연도금 공정으로 균일하게 처리되었으며 아연 코팅 두께는 85μm 이상입니다. 가장자리나 모서리에는 처리되지 않은 영역이 없습니다. 금속 결합 아연 도금 코팅은 탁월한 내충격성과 염분 및 알칼리 부식에 대한 저항성을 제공하여 실외 응용 분야에서 장기간 유지 관리가 필요 없는 성능을 보장하고 해안 및 야외 태양광 발전 설치와 같은 부식 환경에 대한 적합성을 보장합니다. 이 제품에는 CNC 펀칭, 정밀 절단, 굽힘 및 용접, 냉간 성형을 포함한 통합 심층 가공 기능도 포함되어 있습니다. 용접 특성이 안정적이므로 볼트 조립 및 견고한 강철 구조물 건설에 이상적입니다.
당사의 제품은 GB/T 11263 및 GB/T 13912와 같은 국가 표준을 엄격하게 준수합니다. 우리는 재료 인증서, 아연 도금 테스트 보고서 및 SGS 인증 보고서를 제공할 수 있습니다. 수출 주문의 경우 유럽 및 일본 표준에 따라 공급을 지원하여 당사 제품을 중앙 아시아 및 해외 시장으로의 태양광 장착 시스템 수출에 적합하게 만듭니다. 현지 창고의 이점을 활용하여 충분한 재고 가용성을 유지하고 짧은 FOB 천진항 운송 주기를 제공하며 유연한 최소 주문 수량을 제공합니다. 기존 프로파일과 비교하여 ShixinDa의 아연 도금 T형 강철은 보다 합리적인 하중 지지력과 경량 설계를 제공하고 현장 녹 제거 및 도장 공정의 필요성을 제거하며 전체 프로젝트 비용을 크게 줄여 태양광 프로젝트, 도시 기반 시설 프로젝트 및 철강 구조 작업장에 이상적인 비용 효율적인 선택이 됩니다.
주소
중국 천진시 징하이 구 S213
